二氯甲基锂（DCMLi）有的是类核心的充分黑色金属中间商体，快速可用于组成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高增加值氧化物，在医药业、农药杀虫剂及小而精的专业化电危险物品产品研发与产生中具备有核心战略地位。该氧化物热相对稳定性好，一般停顿釜式施工工艺必须-78℃这的极低温制冷的效果要求下实际操作，能源消耗高、机器复杂化，在调大产生时还的存在安全可靠安全风险与控温的问题。

陆续流枝术的应用软件，为之类比较敏感、潜在反馈出示了新的处理好细则。凭着毫秒级混合型、准确温度把控好、持液量小等特点，陆续流操作系统可确保反馈状态的精致化把控好，大幅度的提生施工工艺的人工控制性、健康性及调小现实发展性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探讨以3-甲氧基苯甲醛超标为3d模型底物，在持续流系統中对DCMLi的合成与反應状况来进行了seo。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该连着流app还保持了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反映，制成出一系类α-氯硼酸酯类氧化物，相结一歩采用半不间断式淬灭与亲核微生物培养基（如醇盐、格氏微生物培养基）反映，取到相应的的三级硼酸酯化合物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

比较于传统的间断釜式艺，陆续流技术应用能够 毫秒级混合型喂养与协调停驻时段操作，将DCMLi的合成图片室内温度从非常环境温度上调至-30℃的常规的环境温度必备条件，在升降安全保障性的的同时，增加了高成品率与高使用性，更具备如今的协调化工类对快速、精彩纷呈分娩的各种需求。

本钻研体现的累计流镶嵌方式，为有机的合金实验试剂镶嵌打造了很安全、高效化、易变成的新路线。